风管材料包括热镀锌钢板、风管碳钢板。站场通风空调系统送、回风管道采用热镀锌钢板。大型轴流风机前后扩压器由。Mm碳钢板。在施工过程中，应清楚了解各种管材所用的系统和部件。施工前，施工负责人应与施工人员详细交底。风管镀锌钢板厚度（mm）符合设计规定。

 

　　重庆风管加工矩形风管法兰由角钢组成，其中两个等于风管的小边长，另两个等于风管的大边长加上两个角钢的宽度。车站风管法兰采用热镀锌角钢。划线时，焊后法兰内径不得小于风管外径。标记后，用电动切割机或剪切机切割。切断后，将角钢矫直，用砂轮磨掉端部毛刺，然后在钻床上钻出铆钉孔进行焊接。为保证法兰的平整度，应在平台上进行焊接。焊接前应复查角钢长度，使焊接法兰内径不大于允许误差。边长小于/h/]mm的风管，法兰允许偏差不大于mm；边长大于mm的风管，法兰允许偏差不大于mm。焊接法兰时，在角尺上焊接大、小两个边的角，形成直角，然后装配法兰。用钢尺量两对角线的长度，检查法兰边是否方正。两条对角线的偏差不应大于mm。检验合格后，用电焊焊接牢固。焊接法兰应进行防腐处理。先涂环氧富锌漆不少于2遍，再涂银粉漆不少于2遍。法兰应按规定的螺孔间距划线，螺孔位置应均匀划分，定点后钻孔。为便于安装，螺孔直径应大于螺栓直径-mm，铆钉孔直径应大于螺栓直径mm。为使同一规格的法兰互换，可用样板或两个配对法兰用下卡箍固定，并在台钻上钻螺栓孔。

 

　　所有管道支、吊架及支架（装配式管道支、吊架除外）均应进行热浸镀锌防腐处理。热镀锌层厚度不小于m，紧固件采用不锈钢。所有支吊架均由AF钢制成。制造过程中，下料、钻孔不允许气割、烧气。所有电焊条应采用T-T编号。风管支吊架采用热镀锌支架。热镀锌支吊架的施工形式由安装单位根据现场情况，在保证安全可靠的原则下制作安装。参照国家标准（建筑设备施工安装通用图集，BS）。金属和非金属风管的支吊架，K）。

 

　　吊杆吊杆采用穿线吊杆，横担采用角钢或槽钢吊杆。吊杆的长度应根据风管的安装标高截断，顶部漏出的丝扣不少于mm，底部漏出的横担不少于mm。从底部漏出的横担的长度应根据风管底部的长度并考虑绝缘厚度而截断。未保温风管长度应大于风管底部长度mm，保温风管长度应大于风管底部长度mm。横担螺栓孔到横担端部的距离为mm。

 

　　风管吊架间距按不同大边长规格为-mm，但不大于mm。防火排烟风管吊架的大允许间距不应超过mm。风管垂直安装时，其支吊架间距为m，但每根立管的固定件数量不少于。悬挂式风管应有固定点，防止在不大于M的适当位置摆动，风管的支吊架不应设置在风口、风阀、测量孔、检测门等部位。固定距离应错开。吊架不应直接挂在法兰上。保温风管支架横担不得与风管底部直接接触，横担与风管底部应垫与保温层厚度相同的固体保温材料（木材应经沥青漆防腐处理，采用浸泡法）。木与横担用自攻螺钉固定时，每根横担不得少于；或用铁丝固定。消防、排烟风管支吊架必须分开设置，法兰两侧必须加法兰垫圈。轨道区域内敷设的风管支吊架应加密，风管制作安装的支吊架间距为mm

　　风管验收以风管外侧长度为准。

 

　　镀锌钢板应采用咬边或铆接连接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接方法。所选钢板的厚度和类型见上述风管材料选择。风管密封以板连接为主，可用密封胶密封。

 

　　镀锌钢板风管应采用咬边拼接，风管板拼接咬边接头应错开，不得有十字型拼接接头。风管与附件的接缝应紧密、宽大，角度应平直，弧度应均匀，两端应平行。风管无明显变形和翘曲角，表面平整，凹凸不大于Mn。为了避免系统运行时矩形风管的变形，减少因管壁振动引起的噪声，需要对风管进行加固。当矩形风管的大边长为in，保温风管的大边长为mm，且风管长度大于“’”时，应采取加固措施：用L*角钢加固钢板内侧。空气流动的方向。钢筋骨架采用R“IM，铆钉连接，间距为RMR。风管边长大于mm时，应加固。风管制造尺寸允许偏差：风管外径或外边长允许偏差为负，边长偏差值=lrmr；边长>为——mm。矩形风管与法兰铆接时，两对角线长度之差不应大于MMO

 

　　铆钉头应将板压紧，使板接头紧密，铆钉排列整齐均匀。矩形风管的角钢法兰连接，翻边应靠近法兰，翻边厚度应均匀且不小于mm，接缝和转角处不得有裂纹和孔洞。铆接牢固，无铆接、漏铆现象。铆钉间距应小Mm，且不得少于。

 

　　以上就是重庆风管加工的小编分享的资讯内容，希望对您有帮助。如需了解更多重庆风管加工，重庆白铁加工，重庆防排烟管道加工，重庆消防排烟管道加工，重庆油烟管道加工，重庆角钢法兰风管加工，重庆山之鹰通风管道加工厂，等相关资讯，请关注我们重庆山之鹰金属制品有限责任公司的网站或来电咨询，我们将竭诚为您服务，感谢大家的支持！