本工程风管加固，矩形风管边长630秒，保温风管边长800mm时，应采取加固措施。本工程的加固措施为：风管总尺寸800mm采用波纹钢筋加固，大于800mn采用角钢加固。
防爆波阀至滤毒室的风管与自动排气阀之间的风管采用B=3两厚钢板，管道焊接，但与设备或埋件的连接为法兰连接，其余风管按一般通风风处理管。
防火阀与防火墙之间的风道和穿过防火区的消防排烟风道：b>-2.0两个后盖板。风管穿过防火、防爆墙和楼板时，套管或保护套管应埋置钢板厚度b.2.0 mm,风管与保护套管之间用玻璃棉毡密封。
风管支吊架：有防火阀、电动风阀等部件，必须单独设置支吊架。风管一般每隔3米左右设置一个支吊架。支护做法见国家标准《采暖通风图集》。保温风管必须在风管壁与支吊架横担之间用保温、防火托马斯垫好。
风管油漆：非镀锌钢板风管及其支吊架，在清除表面灰尘、污垢、锈斑后，表面刷红丹防锈漆两道，外露部分刷灰色调和漆一道。
防火阀与防火墙的安装距离不应大于200mm,防火阀与防火墙之间的风道应设置防火板或玻璃棉包。
风管保温：
1.本工程选用增强铝箔玻璃棉毡。应用部位：穿过防火分区的消防排烟风管、防火阀与防火墙之间的风管、自然机房的排烟管。
其技术要求和宽度为：容重48kg/m,水流量398%,导热系数<0.035w/m.K（0C），燃烧性能为不燃材料（需国家消防建材质量监督检验中心nftc认证）。外表面应涂防潮防腐涂料（包括金属化聚丙烯薄膜表面）。保温层厚度为50mm.
2.橡塑复合材料（复合不燃铝箔），应用部位：空调送风管。
其技术要求和宽度为：导热系数0.03w/mk（01C），氧指数334,燃烧性能难燃B1级（需国家防火建材质量监督检验中心NFTC认证），其他参数也应符合《软泡塑料保温制品》GB/17794-1999D的要求。外壳的接合处必须用胶水和胶带紧紧地粘合和密封。不得有潜在的空气泄漏。厚度按图纸规定确定。
风管钢筋应符合下列要求：
11钢板法兰风管应采用加劲肋轧制，加劲肋伸出部分应位于风管外表面，布置间距应均匀，板面不应有明显变形。
2.风管法兰强度低于规定强度时，可采用外固定架和内支撑加强。钢筋与风管连接法兰一端的距离不应大于250 mm.
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3.外固定型材高度不大于风管法兰高度，间距均匀对称，与风管连接牢固，螺栓或铆接接头间距不大于220mm.外固定架四角应连成一个整体。
4.风管内支架、钢筋布置整齐，间距均匀对称，支架两端风管受力（压力）面设专用垫圈。采用管套内支撑时，风管边长相等。
5.风管与法兰的连接，风管与法兰的制造、安装见技术交底。
6.直圆形风管直径大于800m、管段长度大于125mm或总表面积大于4m时，应采取加固措施。
7.重庆市工艺风管的加固措施：矩形风管的[h/]边长大于等于630mm,保温风管的[h/]边长大于等于800mm,管段长度大于10002时应采取加固措施。加固方法是将突出的钢筋和垂直咬合物直接加工在风管上，并采用镀锌加固，具有美观、节材、效果好的特点。本工程主要采用这种方法对风管进行加固。
镀锌钢板与各种有复合保护层的钢板应采用咬口或铆接的方式连接，不得采用影响其防护和耐腐蚀性的方法分开焊接。
风管的密封应以板连接的密封为基础。密封胶填缝等方法可用于密封。密封胶应符合有关规定和使用环境的要求，密封面应设置在风管正压面上。
风管补强还应符合下列规定：
1.风管的加固方法有：波纹钢筋、立筋、角钢（内外筋）、扁钢、钢筋及风管内支撑;
2.波纹钢筋和波纹线的钢筋应排列整齐，间距均匀，布置无明显变形;角钢和钢筋的钢筋排列整齐、均匀、对称，其高度应小于或等于风管法兰高度。角钢、钢筋、风管铆接牢固，间距均匀，不得大于220mm,两交叉处应连成一个。
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